Produkter for lead casting (7)

Gussdeler i aluminium og sink På grunn av samarbeidet/fabrikkrepresentasjonen med støperier fra Tyskland og Europa, er vi i stand til å tilby deg gussdeler i følgende støpeprosesser: Aluminiumstrykkstøping Aluminiumkokillestøping Sandstøping i aluminium Sinkstrykkstøping Det kan tilbys og produseres gussdeler i over 20 forskjellige legeringer. Andre muligheter inkluderer: Rådgivning ved produktutvikling Prototypetilvirkning i forskjellige prosesser Små, mellomstore og store serier i trykkstøping Fleksible produksjonsmetoder og produksjonstider Levering av ferdigmonterte deler gjennom mekanisk bearbeiding i eget hus Presis håndtering og punktlig levering

Gjør ikke-standard støpninger opp til rustfritt stål presisjonsstøping, inkludert CNC-bearbeiding, samt aluminium trykkstøping og SHELL-støping med forskjellige materialer.

Ved trykkforming presses den flytende smelten under høyt trykk på ca. 10 til 200 MPa og med en svært høy fyllingshastighet på opptil 120 m/s inn i en trykkform (støpeform), hvor den Lavtrykkstøpeformer: En variant er lavtrykkstøpeprosessen. Smelten kommer inn i formen gjennom et stigerør så snart badnivået blir trykkbelastet. Teknologien fremmer tett og porøsfri støping.

Vi er i stand til å utvikle kokillverktøy etter kundens spesifikasjoner i samarbeid med vår verktøyleverandør. Kokillestøping Ved kokillestøpeprosessen fylles den flytende aluminiumslegeringen kun ved hjelp av tyngdekraften i en metallisk permanent form. Vi er i stand til å utvikle kokillverktøy etter kundens spesifikasjoner i samarbeid med vår verktøyleverandør. Fordeler: høy målenøyaktighet høy overflatekvalitet egnet for mellomstore til store serier

Prosessen muliggjør tynne veggtykkelser, lave toleranser, høy overflatekvalitet, betydelige materialbesparelser og en kontinuerlig produksjonsflyt.

Kontinuerlig støping av flate og runde profiler laget av bly- og tinnlegeringer

Gjennom høye presskrefter eller i kombinasjon av trykk og temperatur kan komplekse komponenter produseres, som er så presise og har en god overflatekvalitet at de kan brukes uten videre bearbeiding. Mens ved (støpe-) smiing, der arbeidsstykket formes i glødende tilstand gjennom raske slag, får man ved kaldflytpressing materialet til å flyte i kald tilstand og formes gjennom verktøyets konstruksjon. Store fordeler er den jevne deltoleransen, verdiforbedringen av arbeidsstykket gjennom kaldforsterkning av materialet og det relativt lave materialforbruket. Sammen med våre kunder prøver vi å finne den optimale prosessen for hver bruksområde.